廣泛應(yīng)用于電力、石化、冶金、煉油、鋼鐵等工業(yè)領(lǐng)域中的大型機械設(shè)備：如水輪發(fā)電機組、汽輪發(fā)電機組、燃?xì)廨啓C、空壓縮機組、風(fēng)機、電機、水泵、齒輪和滾動軸承等進(jìn)行在線振動監(jiān)測分析和故障診斷。該系統(tǒng)可自動連續(xù)地采集與設(shè)備安全有關(guān)地主要狀態(tài)參數(shù)：機組的振動、擺度、鍵相/轉(zhuǎn)速、軸振、瓦振、軸位移、脹差、偏心、機組軸承負(fù)荷及溫度、壓力和開關(guān)量等，并自動形成各種數(shù)據(jù)庫。它能夠自動識別設(shè)備的運行狀態(tài)，預(yù)測和診斷設(shè)備的故障；能夠促進(jìn)設(shè)備維修方式向預(yù)知維修（狀態(tài)維修）的轉(zhuǎn)變，確保設(shè)備安全穩(wěn)定地運行。

一般說來，振幅（簡寫為 A ）是表示機組振動嚴(yán)重程度的指標(biāo)，通常用位移、速度或加速度表示。常用 慣性式速度傳感器 測量的軸承的振幅。振幅一般用微米 ( μ m) 峰－峰值或密耳 (mil) 表示， 1 mil=25.4 μ m ，也可以用峰值或平均值表示，在現(xiàn)場也有用絲為單位， 1 絲 =10 μ m 。振幅可以用來回答這樣的問題“機器運行是否平穩(wěn)？”。機殼的振動幅度是可得到的標(biāo)志振動強度*的參量。    對于電機、小型壓縮機、風(fēng)機等需要測量 軸承 的振動情況，采用 VRS2000A3 軸承振動監(jiān)測儀是很理想的。它特別適用于具有滾珠軸承的機器，在這種機器里，軸的振動可較多的傳到軸承殼上，因而可用速度傳感器去測量，但應(yīng)特別注意傳感器安裝，使轉(zhuǎn)子振動有足夠大小傳遞到傳感器上。 慣性式速度傳感器具有較高的速度靈敏度（ 10~100mV/mm/s ）和較低的輸出阻抗（ 1~4K Ω），能輸出較強 的信號功率，所以它不易受電磁場的干擾，對比較復(fù)雜、需很長導(dǎo)線的現(xiàn)場，仍然能夠獲得較高的信噪比。這種傳感器的頻率范圍一般在 0.008~1kHz ，它無須設(shè)置專門的前置放大器，測量線路簡單，加之安裝、使用簡單，因此廣泛地應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)機械的軸承、機殼、基礎(chǔ)等非轉(zhuǎn)動部件的穩(wěn)態(tài)振動測量。軸承振動監(jiān)測儀，配接兩個慣性式速度傳感器，能測量兩個獨立的機殼或結(jié)構(gòu)相對于自由空間的振動峰峰值。輸入 信號： 接收一個或兩個速度傳感器傳感器信號。輸入阻抗： ＞ 50K Ω。量程： 0 ～ 500um pk-pk測量精度： ± 0.2% FS ± 1 字，在 +25 ℃的條件下檢測。記錄輸出： 4~20mA輸出，記錄輸出正比于振動監(jiān)測保護(hù)儀設(shè)置的變送量程。每個通道都有各自的記錄輸出，記錄輸出的短路，并不影響振動監(jiān)測儀表的運行。當(dāng)振動監(jiān)測儀表處于傳感器非OK狀態(tài)時，記錄輸出為4mA。通訊方式： RS485傳感器電源輸出： -24±1VDC，125mA。報警設(shè)置點： 共計 4 個報警設(shè)置點，每個通道分別設(shè)置 2 個報警點。報警點可以在 0~100 ％變送量程范圍內(nèi)進(jìn)行設(shè)置，報警精度可在± 0.2% FS 之內(nèi)重復(fù)。繼電器輸出狀態(tài)： 繼電器常開或常閉輸出可選。 125VAC/1A （阻性負(fù)載）或 24VDC/1A （阻性負(fù)載）。報警延時可以任意設(shè)置。 

一體化工作站系統(tǒng)是一個基于計算機和單片機的集散型主從分布式振動監(jiān)測故障診斷系統(tǒng)。該系統(tǒng)一般由采集站（智能數(shù)據(jù)采集箱，也稱下位機）及工作站（上位機）組成，二者通過網(wǎng)絡(luò)集成。采集站實時采集各種信號，并進(jìn)行分析、存儲和顯示。采集站只能作波形、頻譜和趨勢等簡單分析，而其他復(fù)雜的分析和故障診斷就要在工作站才能進(jìn)行，這種分工大限度地簡化采集站上的操作，保證其數(shù)據(jù)采集和存儲的可靠性。工作站可為任何處于控制室、辦公室甚至遠(yuǎn)在千里之外的的運行Windows操作系統(tǒng)的計算機，只要此計算機可通過網(wǎng)絡(luò)與采集站連接并安裝VRS8000工作站軟件。在工作站上可實時監(jiān)測現(xiàn)場設(shè)備的運行狀態(tài)、對歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行故障分析診斷、備份歷史數(shù)據(jù)、修改系統(tǒng)參數(shù)、備份系統(tǒng)參數(shù)、升級系統(tǒng)程序等。

旋轉(zhuǎn)機械軸系的位移、振動、轉(zhuǎn)速、膨脹、偏心、油膜厚度的在線監(jiān)測，產(chǎn)品的機械尺寸、厚度、表面不平度檢測。
工業(yè)過程自動化的限位、計數(shù)及其它精密控制，可在石化、冶金、鋼鐵、電力、航天、制藥、機械制造等行業(yè)廣泛應(yīng)用。
●典型應(yīng)用示意圖

如果測點較多，采集站數(shù)量多于4個，或同時工作的工作站數(shù)量較多，為提高系統(tǒng)處理性能，可增設(shè)數(shù)據(jù)服務(wù)器。數(shù)據(jù)服務(wù)器接收、處理和存儲采集站的實時數(shù)據(jù)，同時為工作站提供數(shù)據(jù)服務(wù)。
為一體化工作站系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，其中采集站和工作站為必需項，其它為可選項。

        一體化工作站析系統(tǒng)是針對工業(yè)領(lǐng)域中的大型旋轉(zhuǎn)機械研制、開發(fā)的，廣泛應(yīng)用于汽輪機發(fā)電機組、水輪發(fā)電機組、燃?xì)廨啓C、壓縮機組、風(fēng)機、泵、電機等設(shè)備的在線振動監(jiān)測和故障診斷分析。